水蒸气压缩机组
- 产品介绍：
- 1. 高压比高效压缩技术
2. 全变频无级调节能力
3. 紧凑集成化设计
4. 智能可靠运行保障
产品参数
技术原理
高压蒸汽经过工艺使用后，产生价值低的低压蒸汽，低压蒸汽虽然无法再次直接利用却仍有较高的焓值，直接废弃会造成大量的能源浪费。水蒸气压缩机组能将低压蒸汽再次增压增温，达到工艺所需的温度和压力，使蒸汽能够循环利用，是一项高效节能技术。
流程图
系统配置
水蒸气增压系统
低压水蒸气进入压缩机增压，增压后的高压蒸汽经过出口汽水分离器后提供到客户末端。
油路系统
油路系统集成油箱、油泵、油过滤器、油冷却器等，保证压缩机轴承润滑。油箱油加热可采用电加热或蒸汽加热，油冷却器可采用风冷或水冷。
喷水系统
提高压缩机运行效率并控制排气温度。
密封气系统
压缩机采用特殊密封设计，采用隔离冲洗气将压缩腔与轴封腔有效隔离，保证水蒸气绝对清洁无油。
产品特点
1. 高压比高效压缩技术
采用双螺杆结构+转子腔喷水冷却技术，压比可达5倍，蒸汽温度支持200°C，突破传统压缩极限，适应高温高压工况需求。
2. 全变频无级调节能力
压缩机支持变频启动与流量调节（20%~100%无级调节），精准控制输出蒸汽量，实现能耗动态优化，兼顾宽负荷灵活性与节能需求。
3. 紧凑集成化设计
系统部件与PLC控制柜集成于统一底座，不锈钢材质耐高温腐蚀，满足蒸汽洁净度要求，占地面积极小，便于运输安装及后期维护。
4. 智能可靠运行保障
基于数据模拟与实验验证的优化设计，配备多重密封系统（气冲洗防油汽混合），PLC全自动控制（支持手动切换），无需人工值守，确保长期安全稳定运行。
机组参数
高压蒸汽经过工艺使用后，产生价值低的低压蒸汽，低压蒸汽虽然无法再次直接利用却仍有较高的焓值，直接废弃会造成大量的能源浪费。水蒸气压缩机组能将低压蒸汽再次增压增温，达到工艺所需的温度和压力，使蒸汽能够循环利用，是一项高效节能技术。
流程图
系统配置
水蒸气增压系统
低压水蒸气进入压缩机增压，增压后的高压蒸汽经过出口汽水分离器后提供到客户末端。
油路系统
油路系统集成油箱、油泵、油过滤器、油冷却器等，保证压缩机轴承润滑。油箱油加热可采用电加热或蒸汽加热，油冷却器可采用风冷或水冷。
喷水系统
提高压缩机运行效率并控制排气温度。
密封气系统
压缩机采用特殊密封设计，采用隔离冲洗气将压缩腔与轴封腔有效隔离，保证水蒸气绝对清洁无油。
产品特点
1. 高压比高效压缩技术
采用双螺杆结构+转子腔喷水冷却技术，压比可达5倍，蒸汽温度支持200°C，突破传统压缩极限，适应高温高压工况需求。
2. 全变频无级调节能力
压缩机支持变频启动与流量调节（20%~100%无级调节），精准控制输出蒸汽量，实现能耗动态优化，兼顾宽负荷灵活性与节能需求。
3. 紧凑集成化设计
系统部件与PLC控制柜集成于统一底座，不锈钢材质耐高温腐蚀，满足蒸汽洁净度要求，占地面积极小，便于运输安装及后期维护。
4. 智能可靠运行保障
基于数据模拟与实验验证的优化设计，配备多重密封系统（气冲洗防油汽混合），PLC全自动控制（支持手动切换），无需人工值守，确保长期安全稳定运行。
机组参数
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